Industria Alimenticia

El vapor saturado o la limpieza con vapor seco y la tecnología de desinfección que ofrecemos en Future Cleaning se viene utilizando en las empresas europeas desde hace más de 20 años debido a que es un método 100% ecológico, posee una alta eficacia y seguridad intrínseca. Ahora está disponible en Argentina y está siendo cada vez más adoptada por grandes empresas productoras de alimentos de América del Sur para ayudar a resolver muchos de los desafíos que enfrentan las industrias alimenticias.

• Mayor énfasis y la atención del público sobre la seguridad alimentaria.

• Los estándares más altos de saneamiento que son verificadas a través de auditorías de terceros.

• Las demandas de mejora de la vida útil de los productos.

• El rápido aumento de los costos asociados con el agua, tratamiento de aguas residuales, productos químicos, etc.

• Las presiones para extender los programas de producción, lo que reduce el tiempo de inactividad programado disponible para las actividades de saneamiento, requiere métodos de limpieza más eficientes y eficaces.

• Una presión constante sobre los márgenes de beneficio requiere la implementación de prácticas sanitarias más rentables.

Industria Mecánica

El empleo del Vapor Saturado que ofrecemos en Future Cleaning en el sector de la industria mecánica encuentra una gran variedad de aplicaciones ya que demuestra ser un sistema avanzado y eficaz para la limpieza y el desengrase de precisión de equipamientos y herramientas.

• El aumento de los costos para el lavado a presión debido al rápido aumento de los gastos de agua y los costos muy altos asociados con el tratamiento y eliminación de aguas contaminadas.

• El aumento de las restricciones sobre el uso de productos químicos y disolventes para la seguridad de los empleados y las razones de protección del medio ambiente.

• El aumento de la responsabilidad asociada con los problemas ambientales resultantes de solventes y otros productos químicos.

• El rápido aumento de los costos asociados con el agua, tratamiento de aguas residuales, productos químicos, etc.

• La intensidad del trabajo para la limpieza de robótica sensible al agua y equipos controlados electrónicamente

• Los altos costos de reparación / reemplazo de componentes dañados por el hidrolavado a presión.